直插式濾筒除塵器的正確使用方法分享
更新時間：2025-11-10 點擊次數(shù)：228
直插式濾筒除塵器作為現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理的設(shè)備，在焊接、打磨、制藥等場景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其高過濾效率、低運行阻力的優(yōu)勢，只有在規(guī)范操作下才能充分發(fā)揮。掌握
直插式濾筒除塵器的正確使用方法，是保障穩(wěn)定運行、延長使用壽命、確保車間空氣質(zhì)量達標(biāo)的前提。
一、開機前檢查
啟動前，務(wù)必確認電源電壓符合設(shè)備要求，接地裝置完好。檢查濾筒是否安裝到位，密封圈有無脫落或破損，防止漏風(fēng)導(dǎo)致效率下降。查看灰斗內(nèi)是否積灰過多，及時清理卸灰裝置，確保排灰通暢。同時，檢查壓縮空氣壓力是否穩(wěn)定（通常0.4-0.6MPa），氣源干燥無油水，避免脈沖閥故障。
二、啟動順序
先開啟主風(fēng)機，待系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定后，再啟動前端產(chǎn)塵設(shè)備（如打磨機、焊接工位）。此順序可避免粉塵直接沖擊未運行的濾筒，造成局部堵塞或磨損。設(shè)備運行初期，觀察壓差表讀數(shù)，正常初始阻力一般在300-500Pa。
三、運行監(jiān)控
運行中應(yīng)密切關(guān)注壓差計數(shù)值。當(dāng)壓差升至設(shè)定上限（通常800-1200Pa）時，表明濾筒積塵較多，清灰系統(tǒng)應(yīng)自動啟動。若設(shè)備為定時清灰模式，需根據(jù)粉塵濃度合理設(shè)定清灰周期，避免過度清灰損傷濾材或清灰不足導(dǎo)致阻力過高。
四、清灰管理
脈沖清灰是維持效率的關(guān)鍵。嚴禁在設(shè)備運行中隨意關(guān)閉清灰系統(tǒng)。若發(fā)現(xiàn)某區(qū)域壓差異常升高，可能存在濾筒破損或清吹失效，需停機排查。清灰時，壓縮空氣應(yīng)保持潔凈，建議定期排放儲氣罐積水。
五、停機與維護
停機時，應(yīng)先關(guān)閉產(chǎn)塵設(shè)備，待除塵器繼續(xù)運行5-10分鐘，將管道內(nèi)殘余粉塵抽凈后再關(guān)閉風(fēng)機。嚴禁帶塵停機，防止粉塵沉降堵塞濾筒。每次使用后檢查灰斗排灰情況，避免積灰過量影響下次啟動。
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