嘉辰環(huán)保生產(chǎn)斜插式濾筒除塵設(shè)備
 

　　濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家呈現(xiàn)，具有體積小，功率高，投資省，易保護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，運用規(guī)模窄，僅在糧食、焊接等職業(yè)運用，所以多年來未能很多推廣。近年來，跟著新技能、新材料不斷地開展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改善，使得濾筒除塵器廣泛地運用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范疇，全體容量添加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是處理傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵搜集難、過濾風(fēng)速高、清灰作用差、濾袋易磨損破漏、運轉(zhuǎn)本錢高的計劃，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器比較具有有用過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、運用壽命長等特色，成為工業(yè)除塵器開展的新方向。
 

　　粉末收回濾筒除塵器選用筆直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且因為在清灰時濾料的顫動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。選用現(xiàn)在上先進的離線三狀況(過濾，清灰，停止)清灰方法，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰   可靠。規(guī)劃有預(yù)收塵組織，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且能夠大大進步除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的要害元件(如脈沖閥)選用耐損耗元件，其易損件膜片的運用壽命超越100萬次。粉末收回濾筒除塵器選用分列噴吹清灰技能，一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個)，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀況清灰組織選用PLC主動操控，并兼有守時或手動二種操控方法任選?？筛鶕?jù)設(shè)備空間的需求選用不同列數(shù)，行數(shù)的濾筒恣意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)省很多空間資源，直接減少用戶的一次性投資本錢。
 

　　粉末收回濾筒除塵器作業(yè)原理
 

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，因為氣流斷面忽然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)，密度小的塵粒進入過濾室后，經(jīng)過布朗分散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵堆積在濾料外表，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。